退磁機的退磁原理建立在漏磁場基本理論上。由于磁滯現(xiàn)象的存在，當鐵磁材料磁化到飽和后，即使撤消外加磁場，材料中的磁 感應(yīng)強度仍回不到零點。電磁退磁方法是通過加一適當?shù)姆聪虼艌觯沟貌牧现械拇鸥?/FONT> 應(yīng)強度重新回到零點，且磁場強度或電流必須按順序反轉(zhuǎn)和逐步降低。

3.3、磁滯回線

由鐵磁材料磁滯回線（見下圖）可知，磁化中當磁化場回到零時，工件中磁感應(yīng)強度并不回零；如使磁感應(yīng)強度減到零，則外磁場就不是零。退磁時，要求當外磁場回到零時，工件中的磁感應(yīng)強度（剩磁）也趨近于零或降低到必要限度之內(nèi)。

鐵磁材料磁滯回線(圖)

原點O表示磁化之前鐵磁物質(zhì)處于磁中性狀態(tài)，即B=H=0，當磁場H從零開始增加時，磁感應(yīng)強度B隨之緩慢上升，繼之B隨H迅速增長，如圖所示，其后B的增長又趨緩慢，并當 H增至Hm時，B到達飽和值Bm，當磁場從Hm逐漸減小至零，磁感應(yīng)強度B并不沿起始磁化曲線恢復(fù)到“O”點，而是沿另一條新的曲線下降，H減少B相應(yīng)也減小，但B的變化滯后于H的變化，這現(xiàn)象稱為磁滯，磁滯的明顯特征是當H=0時，B不為零，而保留剩磁Br。

四、退磁機的退磁電流

4.1、交流衰減法退磁機

交流衰減法退磁機常用于用交流電磁化的工件，是交流磁粉探傷機配套的專用退磁設(shè)備。交流衰減法退磁機也多用于精加工而形成的表面磁去磁。

工件交流退磁就是將鐵磁性工件置于外磁場中不斷變換反轉(zhuǎn)磁場方向的同時，逐漸減少磁化磁場的強度，使工件的反復(fù)磁滯回線面積不斷減小至零（磁中性點），從而達到退磁的目的。此種退磁方法速度極快。

反轉(zhuǎn)磁場退磁法需具備兩個必要條件，即磁場方向不斷正反變化且磁場強度從大到小逐漸減少。實現(xiàn)反轉(zhuǎn)退磁法的退磁方法有遠離法退磁與衰減法退磁兩種方法。退磁機多采用遠離法退磁。

4.2、直流換向衰減退磁機(超低頻退磁)  

對于用直流電磁化的工件，為了使工件內(nèi)部能獲得良好退磁，常常采用直流換向衰減退磁方法。這種裝置通過機械或電子換向變換電的極性，在電流通過工件時，電流不斷地變換電流的方向并逐漸衰減至零。這種直流換向電流頻率可以進行超低頻調(diào)節(jié)，故也叫作超低頻電流。直流退磁采用的超低頻電流的集膚效應(yīng)很小，退磁范圍可達工件內(nèi)部。其電流的頻率通常為 0.5～10Hz，可利用接觸器交替通電換向或晶閘管的交替導(dǎo)通并交換電流方向得到。電流的衰減通過串聯(lián)不同阻值的電阻得到，也可利用晶閘管的移相，便電流衰減。在這種情況下，晶閘管亦作為換向的無觸點開關(guān)，在退磁大電流換向時，安全可靠而且噪聲小。這類設(shè)備在電路上要保證退磁電流在零值時交換，使設(shè)備不致?lián)p壞。

五、常用退磁機的分類圖文介紹

常用的退磁機是零件制造廠家在生產(chǎn)活動中，普遍使用到的退磁設(shè)備，多為交流電退磁?？梢詽M足大多數(shù)零件的退磁需要。我公司具有專業(yè)的設(shè)計制造能力，可以滿足客戶的各種退磁工藝要求，下面是常用退磁機的典型設(shè)計制造樣式供參考：

5.1、退磁機按運行方式分

5.1.1、小車式退磁機（分兩種機型）

5.1.2、輸送式退磁機

輸送式退磁機由機架、輸送帶（滾筒）、退磁器、支承托板、電機電動輸送裝置、時間繼電器、接近開關(guān)組成，可以與生產(chǎn)線接軌安裝。

工件由輸送帶（滾筒）傳輸，從退磁器中通過，實現(xiàn)遠離法退磁的功能。輸送式退磁機的輸送材質(zhì)可選用PVC輸送帶、不銹鋼網(wǎng)鏈、不銹鋼板鏈、平頂鏈、動力滾、無動力滾等材質(zhì)。

該機結(jié)構(gòu)型式多樣，按需制造，用來針對性滿足各類型零件退磁工藝及工況的輸送退磁要求。（下面是各類機型的圖示）

5.1.2、平臺式退磁機

 平臺式退磁機由機架、退磁器、滑道（滾筒）等組成，可采用遠離法或衰減法退磁，該機適用于小型零件的批量退磁，既可單人操作（單人從上料位送入退磁線圈再拉出），亦可設(shè)置在兩工序之間，由兩人操作（一人將工件送入線圈、一人將工件從退磁線圈中拉出）。

 5.2、退磁機按退磁方法

5.2.1、衰減法退磁

將工件放入退磁線圈窗口中，退磁線圈的磁場通過交流電方向不斷的換向，并逐漸降低電流為零進行退磁的方法，稱為衰減法退磁。采用衰減法退磁的退磁機多為平臺式退磁機。

5.2.2、遠離法退磁

將工件輸送通過有交流電換向的退磁線圈窗口，退磁線圈能產(chǎn)生很強的軸向磁場，通過線圈的工件被反復(fù)磁化，磁化工件的強度隨遠離線圈的距離增加而減小，近似于指數(shù)函數(shù)衰減，離開線圈距離足夠遠時，磁場強度衰減接近為零。當工件遠離線圈時，工件中的磁場強度也呈指數(shù)關(guān)系衰減，達到了對工件退磁的目的。

由于退磁時是采用工件逐漸遠離退磁線圈，實現(xiàn)磁場強度衰減接近為零的方法進行退磁，退磁線圈不需停機，可以不間斷的傳輸工件實現(xiàn)大批量退磁。是退磁機首選的退磁方法。輸送帶式、小車式、平臺式等退磁機，如沒有特殊要求均為遠離法退磁。

六、專用退磁機的機型分類

專用退磁機是針對常用退磁機無法實現(xiàn)退磁精度、或退磁工藝上有特殊要求的，而針對性研發(fā)出來的退磁機，具有針對性強、專機專用的特點。

6.1閉路磁軛退磁機

閉路磁軛退磁機是針對軸承環(huán)、軸承滾子等對退磁精度高，且批量大的特點，而研制的專用型退磁機，閉路磁軛退磁機的退磁器采用硅鋼片疊制而成，具有磁力線導(dǎo)向精確、導(dǎo)磁率高、損耗低的優(yōu)點，可針對被退磁的零件專門設(shè)計退磁場強度及方向，可多組多方向疊加組合退磁。此種機型結(jié)構(gòu)多為輸送帶式退磁機。

6.2充退磁機

充退磁機是針對零件制造單位對零件制造工藝特殊要求而設(shè)計制造，可以實現(xiàn)對零件充磁、退磁的多種要求。此種機型結(jié)構(gòu)多為平臺式退磁機樣式。

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